諸如聚酰胺、聚碳酸酯等樹(shù)脂的水分含量是影響加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的重要因素，使用水分過(guò)多的塑料粒子進(jìn)行注塑成型，會(huì)導(dǎo)致加工工藝問(wèn)題，并降低終的成品質(zhì)量。眾所周知，比較典型的質(zhì)量問(wèn)題是：開(kāi)裂、反光及機(jī)械性能降低，如抗沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等。
許多塑料產(chǎn)品易于在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中吸收水分。因此，水分含量的控制對(duì)確保生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品是至關(guān)重要的。
HR83可提供精確測(cè)定結(jié)果
行業(yè)的參考方法是使用卡爾費(fèi)休水分滴定儀1,2，這是測(cè)定樣品水分含量的通用滴定方法，但這種方法需要具備良好的實(shí)驗(yàn)室儀器和訓(xùn)練有素的操作人員，才能獲得準(zhǔn)確、可靠的測(cè)定結(jié)果。
相反，使用HR83可使您無(wú)需精密設(shè)備或昂貴試劑就能獲得相同的測(cè)定結(jié)果。
聚酰胺的水分測(cè)定
聚酰胺6(PA6)樹(shù)脂的制造商建議加工工藝中的水分含量不超過(guò)0.2%。但是，樹(shù)脂卻可在24小時(shí)內(nèi)(溫度23?C，相對(duì)濕度50%)吸收2.5%的水分含量。
干燥前對(duì)塑料粒子進(jìn)行水分測(cè)定，有益于優(yōu)化注塑成型的干燥時(shí)間，例如：4小時(shí)的干燥時(shí)間可降低為1小時(shí)，從而節(jié)省大量的能耗成本。
此外，質(zhì)量體系(如：ISO9001)通常要求定期測(cè)定塑料粒子的水分含量，以確保干燥機(jī)正常工作。后，注塑前測(cè)定每批塑料粒子的水分含量，大限度的延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
